ຊື້ຊິ້ນສ່ວນ Vespel PI CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈາກ Ideal Plastic, ຜູ້ພັດທະນາແລະຜູ້ຜະລິດພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະກໍາພິເສດຂອງຈີນ. ການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ Vespel SP-1, SP-21, SP-22, SP-3, ແລະ SP-211 polyimide ໂປໄຟ, ພວກເຮົາຈັດສົ່ງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍານົດເອງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ໂດຍການຈັບຄູ່ຊ່ອງຫວ່າງ molding ຮ້ອນທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບ CNC ຫຼາຍແກນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີລາຄາແພງໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ± 0.02 ມມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.
ໃນຖານະເປັນໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, Ideal Plastic ສະຫນອງການປຸງແຕ່ງແບບມືອາຊີບ, ຢຸດດຽວຂອງຊິ້ນສ່ວນ Vespel PI CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຈາກການຜະລິດວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີສາຍ extrusion profile ພາຍໃນເຮືອນແລະຫ້ອງຮຽນ 100,000 ການສີດແມ່ພິມທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ຄຽງຄູ່ກັບການຫັນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, milling, grinding, ແລະສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ. ຄວາມສາມາດປະສົມປະສານນີ້ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ batch ຢ່າງແທ້ຈິງ, ກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງລະດັບປານກາງແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ REACH, RoHS ແລະ EN71 ຢ່າງເຕັມທີ່.
ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາໃນການຜະລິດອາວະກາດແລະ semiconductor ປະເຊີນກັບການເສື່ອມໂຊມຂອງໄພພິບັດໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຮ້າຍແຮງ. ໃນຂະນະທີ່ໂພລີເມີດ້ານວິສະວະກໍາມາດຕະຖານ embrittle ຫຼື melt ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນ Vespel PI CNC ທີ່ປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນທົ່ວ spectrum ອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ -269 ° C ເຖິງ +400 ° C.
• ເກນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ -240 ° C ແລະ +260 ° C, ແລະຍັງຄົງຄວາມຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງ -200 ° C ແລະ + 300 ° C ສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ.
• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຊົ່ວຄາວ:ທົນທານຕໍ່ໄລຍະສັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນສູງຂື້ນໃນທັນທີເຖິງ +400 ° C ໂດຍບໍ່ມີການປະສົບ depolymerization ໂມເລກຸນ.
• ຄວາມທົນທານຂອງ Cryogenic:ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຈົມນ້ໍາໂດຍກົງໃນ helium ຂອງແຫຼວທີ່ -269 ° C.
• ການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ:ເມື່ອເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍກາກບອນໂມດູລສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເກີນ 200 MPa (ເພີ່ມຂຶ້ນ 120% ທຽບກັບຊັ້ນຮຽນ polyimide ທີ່ບໍ່ໄດ້ຕື່ມ), ດ້ວຍໂມດູລ flexural (ງໍ) ຂອງ 9.8 GPa.
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ຊິ້ນສ່ວນ Vespel PI CNC |
| ວັດສະດຸ | ຊຸດ Vespel-SP |
| ສີ | ສີນ້ໍາຕານ, ສີດໍາ |
| ປະເພດການປຸງແຕ່ງ | ການກົດຮ້ອນ + ເຄື່ອງຈັກ CNC |
| ຂະໜາດ | ກຳນົດເອງ |
| ຄວາມທົນທານ | ±0.02ມມ |
| ຕົວຢ່າງ | ການເຈລະຈາ |
| ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່ | 1 ຊິ້ນ |
| ໃບຢັ້ງຢືນ | ISO9001:2008, REACH, ROHS |
ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມຖີ່ສູງແລະອຸປະກອນເຄື່ອງກວດ LCD, ການທໍາລາຍຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸແລະການສະສົມຂອງຄ່າຄົງທີ່ສາມາດທໍາລາຍການແລ່ນ wafer ລາຄາແພງຫຼືອາເລ sensor. ອົງປະກອບ polyimide ຂອງພວກເຮົາປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ.
ກົນໄກການແຍກໂມເລກຸນ:ຫຼັກຂອງ Vespel SP-1 polyimide ປະກອບດ້ວຍ imide-based repeating units in a rigid, closed-ring conformation. ໂຄງສ້າງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເມກເອເລັກໂຕຣນິກຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວກະດູກສັນຫຼັງໂພລີເມີ. ສົມທົບກັບເຄືອຂ່າຍການຜູກມັດ hydrogen ພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະການວາງຊ້ອນໂມເລກຸນ π-π, ວັດສະດຸຈະລັອກອິເລັກຕອນຟຣີຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານທີ່ຫມັ້ນຄົງສູງເກີນ 10¹⁶ Ω·cm, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ, ການແຕກແຍກຂອງ dielectric, ຫຼືການໄຫຼຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີແຮງດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງປະສົມປະສານ.
ເນື່ອງຈາກວ່າ polyimide ດິບເປັນໂພລີເມີການຕັ້ງຄ່າ thermosetting, ມັນບໍ່ລະລາຍຫຼືໄຫຼຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນ. ໂຄງສ້າງທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງກັນຢ່າງເຄັ່ງຄັດນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກກົນຈັກໂດຍກົງມີຄວາມທ້າທາຍສູງ. ການຕັດແຫ້ງແບບທຳມະດາມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການຂັດຂອບ, ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ, ຮອຍແຕກ, ແລະການສວມເຄື່ອງມືໄວ.
ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, Ideal Plastic ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດສອງຂັ້ນຕອນ:
1.Near-Net-Shape Hot Pressing: ພວກເຮົາສ້າງແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຮູບຮ່າງຜົງ polyimide ດິບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງຂອງ Vespel PI CNC Parts resins.
2.Multi-Axis CNC & Laser Compound Finishing: ພວກເຮົາສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງເປົ່າ molded ໂດຍໃຊ້ CNC engraving, milling, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ laser ຕັດ. ຂະບວນການຕັດ laser auxiliary ສະຫນອງການສະອາດ, ຂອບລຽບທີ່ມີເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (HAZ), ປ້ອງກັນກະດູກຫັກຈຸນລະພາກແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິມິຕິພາຍໃນ ± 0.02mm.
ຢູ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ semiconductor ແລະເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດອາຫານ, ນໍ້າມັນແບບດັ້ງເດີມຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ແຫ້ງແລ້ງເຫຼົ່ານີ້, ການສວມໃສ່ອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງບໍລິສຸດໂດຍຜ່ານຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.
• ການໂຕ້ຕອບຄວາມສຽດສີຕໍ່າ:ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງຄ່າສໍາປະສິດ friction static ລະຫວ່າງ 0.1 ແລະ 0.3, ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction dynamic ລະຫວ່າງ 0.08 ແລະ 0.25.
• ການຕໍ່ຕ້ານການໂຫຼດສູງ:ໃນຂະນະທີ່ PTFE (Teflon) ສະຫນອງ metrics friction ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ມັນທົນທຸກຈາກການຜິດປົກກະຕິຮ້າຍແຮງ (creep ຫຼື "ການໄຫຼເຢັນ") ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
• ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຮັບນ້ຳໜັກ:ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ຖືເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນໃນທົ່ວຂອບເຂດການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຈາກ -269 ° C ຫາ +400 ° C ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນຄົງທີ່.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນິວເຄລຍ, ອຸປະກອນການວິນິດໄສທາງການແພດ, ແລະຍານອາວະກາດບິນອະວະກາດໄດ້ຂຶ້ນກັບພາກສ່ວນໂພລີເມີກັບລັງສີ ionizing ສຸມ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຢ່າງວ່ອງໄວແລະການ embrittlement ວັດສະດຸ.
ລະບົບແຫວນ heterocyclic ທີ່ມີກິ່ນຫອມຂອງ Vespel PI CNC Parts ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ຈັ່ນຈັບເອເລັກໂຕຣນິກ". ວົງແຫວນໂມເລກຸນທີ່ເຊື່ອມກັນ ແລະ ຜົນກະທົບຂັດຂວາງ steric ດູດຊຶມ ແລະກະຈາຍພະລັງງານຢ່າງປອດໄພຈາກຮັງສີ gamma, radiation neutron, beams ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະແສງ UV. ການທົດສອບທາງປະສາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມລັງສີໃນປະລິມານສູງເປັນເວລາດົນນານ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກຈໍາກັດຫນ້ອຍກວ່າ 10%.
ສໍາລັບການຂົນສົ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະອຸປະກອນການແພດ, ການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແມ່ນການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.
• ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ເກີດມາຈາກ:ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວບັນລຸລະດັບການຕິດໄຟຂອງ UL94 V-0 ປະກົດຂຶ້ນ - ການຈັດປະເພດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສູງສຸດ - ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງ halogenated ຫຼືເປັນພິດ. ພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດກັບແປວໄຟ, ມັນສ້າງຄວັນໄຟທີ່ລະເລີຍແລະບໍ່ມີຄວັນພິດ.
• ຄວາມອິດເມື່ອຍທາງເຄມີ:ໂຄງສ້າງວົງແຫວນ imide ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງຂອງມັນຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກອາຊິດອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ສານລະລາຍອິນຊີ, ແລະທາດສານເຄມີ.
• ການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ:ດ້ວຍອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຫນ້ອຍກວ່າ 1%, ມັນຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.
ໝາຍເຫດ:ເນື່ອງຈາກວ່າ polyimide ມີຄວາມຕ້ານທານ hydrolysis ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືອາຍ.
ເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານຂອງຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະການສວມໃສ່ຕ່ໍາ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ:
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ, ແຫວນສວມໃສ່ເຄື່ອງອັດ, ຊິ້ນສ່ວນລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະອຸປະກອນເສີມພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີການໂຫຼດສູງ.
ແຫວນຍຶດຫ້ອງສູນຍາກາດ, ອຸປະກອນຂະບວນການ IC/chip, racks ທົດສອບ PCB, ພາກສ່ວນປະກອບ SMT, ທໍ່ທົດສອບເຂັມ, ແລະອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດ.
ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ LCD, ອຸປະກອນກວດຈັບ, ແລະຕັນຕໍາແຫນ່ງ optical.
ປ່ຽງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປ່ຽງປ່ຽງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ແຂນສວມໃສ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍນໍ້າມັນດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ແລະອົງປະກອບທີ່ກໍາຈັດສະຖິດ.
A:ຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການປະກອບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກກົນຈັກທີ່ຮຸກຮານ, ຫຼືເນື່ອງຈາກການຂາດການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນລະດັບປານກາງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ polyimide ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ, ມຸມພາຍໃນແຫຼມແລະອັດຕາອາຫານທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດສ້າງກະດູກຫັກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ. ພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມກໍາຈັດສິ່ງນີ້ໂດຍການລວມເອົາການບີບອັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃກ້ຊິດກັບການຫມຸນຮອງເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນກ່ອນທີ່ຈະຂັດ CNC ສຸດທ້າຍ, ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກ.
A:No. ເຖິງແມ່ນວ່າ polyimide ມີລັກສະນະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສານລະລາຍອິນຊີສ່ວນໃຫຍ່ແລະອາຊິດ, ແລະຮັກສາອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາພາຍໃຕ້ 1%, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ hydrolysis ທົ່ວໄປ. ການສໍາຜັດກັບອາຍຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ, ສື່ທີ່ເປັນດ່າງປຽກ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈະຄ່ອຍໆ hydrolyze ການເຊື່ອມໂຍງຂອງວົງແຫວນ imide, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງກົນຈັກ.
A:ຊັ້ນຮຽນທີ SP-1 ທີ່ບໍ່ໄດ້ຕື່ມແມ່ນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ UHV. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຢາງ polyimide ບໍລິສຸດ 100% ທີ່ມີສານເຕີມແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີການລະເຫີຍຫຼື plasticizers, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການລະບາຍນ້ໍາຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະການສູນເສຍນ້ໍາສູນຍາກາດ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຫ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ່ອຍຊິບສູນຍາກາດສູງ.
