1. ວິທະຍາສາດການຫຼຸດຜ່ອນ Friction
Friction ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ bearing ມາຈາກປະຕິສໍາພັນຂອງ asperities ດ້ານແລະການຕໍ່ຕ້ານ shear ຂອງວັດສະດຸຕິດຕໍ່. ໂລຫະ ທຳ ມະດາແມ່ນອີງໃສ່ນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນຈາກພາຍນອກຫຼາຍເພື່ອແຍກ ໜ້າ ດິນເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ວິທີແກ້ໄຂດັ່ງກ່າວຈະເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງຫຼືການໂຈມຕີທາງເຄມີ.Bearing Grade PEEK Rodsຂ້າມຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ໂດຍການໃຊ້ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸພາຍໃນ. ກະດູກສັນຫຼັງໂພລີເມີເມີຂອງ PEEK (ໂພລີເມີເອເທີ ເຄໂທນ) ມີການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມແຂງ ແລະ ductility, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ແທ້ຈິງແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction (CoF) ກັບຄ່າຕ່ໍາເປັນ 0.15-0.25 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ລື່ນຊາຍແດນ - ທຽບກັບ PTFE ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ເຫນືອກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ friction ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນ, ໄລຍະ amorphous ແລະ crystalline ພາຍໃນ PEEK ສ້າງຜົນກະທົບເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສະຖຽນລະພາບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ frictional. ຄວາມສາມາດພາຍໃນຕົວນີ້ໃນການຈັດການພະລັງງານ frictional ເຮັດໃຫ້ rods ເຫຼົ່ານີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບ spindles ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄູ່ມືເສັ້ນ, ແລະ bearings ຄວາມໄວສູງປະຕິບັດການໃນສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງແລ້ງຫຼື lubricated ຫນ້ອຍ.
2. ມາຕຣິກເບື້ອງໂພລີເມີທີ່ຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງ
ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງBearing Grade PEEK Rodsແມ່ນການລວມເອົາຕົວຕື່ມນໍ້າມັນທີ່ແຂງເຊັ່ນ: PTFE, graphite, ແລະເສັ້ນໃຍກາກບອນ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍເປັນເນື້ອດຽວກັນໃນທົ່ວ matrix PEEK ໃນລະຫວ່າງການ extrusion. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕໍ່ກັນເລື່ອນ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ຈະໂອນຮູບເງົາທີ່ບາງ, lubricating ເຂົ້າໄປໃນ counterface ໄດ້. ຮູບເງົາການໂອນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັ້ນເສຍສະລະທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ໃນການໂຕ້ຕອບ, ປະສິດທິພາບ decoupling ວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍຈາກການຂັດໂລຫະໂດຍກົງກັບໂພລີເມີ.
ກົນໄກການເຕີມເຕັມດ້ວຍຕົນເອງນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ນ້ໍາມັນຫຼືນໍ້າມັນພາຍນອກ - ຕົວຢ່າງ, ຢູ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ, ຫຼືອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ. ອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງຊັ້ນຮຽນທີເຕີມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕໍ່າກວ່າ 5 × 10⁻⁷ mm³/Nm, ຮັບປະກັນວ່າປະສິດທິພາບຂອງ friction ຕ່ໍາສຸດຍັງຄົງສອດຄ່ອງໃນໄລຍະຫຼາຍລ້ານຮອບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການ relubrication ເປັນໄລຍະເວລາ.
3. ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ
Friction ແລະຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນ: ເມື່ອ friction ເພີ່ມຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມ interfacial ຄືກັນ, ເຊິ່ງມັກຈະເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ. ເມື່ອວິສະວະກອນນຳໃຊ້Bearing Grade PEEK Rodsໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ, ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ (Tg) ຂອງ 143 ° C ແລະອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 260 ° C. ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ - ລວມທັງໂມດູລ flexural ແລະຄວາມແຮງບີບອັດ - ຍັງຄົງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເປັນພິເສດເຖິງ 200 ° C.
ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຄວາມຮ້ອນນີ້ປ້ອງກັນການອ່ອນເພຍທີ່ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງກາວແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ friction ໃນໂພລີເມີຊັ້ນຕ່ໍາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງສູດທີ່ມີລະດັບແບກ (ໂດຍປົກກະຕິ > 35%) ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່. ສໍາລັບລູກປືນແບບໄດນາມິກທີ່ຮອງຮັບການໂຫຼດສູງກວ່າ 20 MPa, rods ເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍ, ຮັກສາການເກັບກູ້ທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສ້າງຮູບເງົານ້ໍາແລະຮັກສາ friction ຕ່ໍາເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ PV ສູງ (ຄວາມໄວຄວາມກົດດັນ).
4. ການວິເຄາະປຽບທຽບ: PEEK ທຽບກັບໂລຫະ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງຜົນປະໂຫຍດຂອງBearing Grade PEEK Rodsເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ເກິດແບບດັ້ງເດີມ, ພວກເຮົາຕ້ອງກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການ tribological ຂອງພວກມັນຢູ່ຂ້າງຄຽງ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ກົງກັນຂ້າມກັບ PEEK ກັບເຫຼັກແຂງ, ທອງແດງ, ແລະ polyamide-imide (PAI) ພາຍໃຕ້ສະພາບເລື່ອນແຫ້ງຢູ່ທີ່ 23 ° C ແລະຄວາມໄວເລື່ອນ 1 m/s.
| ຊັບສິນ | Bearing Grade PEEK | ເຫຼັກກ້າແຂງ (GCr15) | ຟອສຟໍ ທອງແດງ | PAI (Torlon) |
|---|---|---|---|---|
| ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເສຍຫາຍ (ແຫ້ງ) | 0.18 – 0.22 | 0.55 – 0.70 | 0.35 – 0.45 | 0.25 – 0.30 |
| ອັດຕາການສວມໃສ່ (×10⁻⁶ mm³/Nm) | 0.5 – 1.5 | 5.0 – 20.0 | 3.0 – 8.0 | 1.5 – 3.0 |
| ອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ (°C) | 260 | 150 | 200 | 220 |
| ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ (ອາຊິດ/ສານລະລາຍ) | ທີ່ດີເລີດ | ທຸກຍາກ | ປານກາງ | ດີ |
ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າໃນຂະນະທີ່ໂລຫະມີຄວາມແຂງສູງ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍລົງໃນໄລຍະເວລາເນື່ອງຈາກການຜຸພັງແລະການ galling. Bronze, ເຖິງແມ່ນວ່າດີກ່ວາເຫຼັກ, ທົນທຸກຈາກການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຕ້ອງການອາຫານນ້ໍາມັນທີ່ສອດຄ່ອງ. PAI ສະຫນອງຄູ່ແຂ່ງທີ່ໃກ້ຊິດ, ແຕ່ PEEK ເກຣດທີ່ມີລູກປືນເກີນກວ່າມັນໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຄມີແລະຄວາມທົນທານ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອາຍ.
5. ການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິລະດັບ
Friction ບໍ່ແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງເຄມີວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ; ມັນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງເລິກເຊິ່ງໂດຍພູມປະເທດຫນ້າດິນ. ຜູ້ຜະລິດໄມ້ຄ້ອນຄຸນນະພາບສູງໃຊ້ຂະບວນການຕັດ ແລະ ຫັນສູນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບັນລຸຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ຕ່ໍາກວ່າ 0.8 μm ແລະຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ ±0.02 ມມ. ລະດັບການສໍາເລັດຮູບນີ້ຮັບປະກັນວ່າໄລຍະເວລາການແລ່ນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສັ້ນ, ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ສະຫມໍ່າສະເຫມີແມ່ນບັນລຸໄດ້ຢ່າງໄວວາ.
ພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມກັນທາງກົນຂອງອະສຸຈິ, ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງຫຼັກຂອງການເກີດການຂັດກັນໃນການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມກົມທີ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງເຊືອກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແບບ hydrodynamic ຫຼືຟິມປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຮ້ອນທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ລະບຸຄວາມຍາວຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ PEEK - ສົມທົບກັບຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ (4.7 × 10⁻⁵ /°C) - ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແມ່ນຮັກສາຢູ່ທົ່ວລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງ, ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງກັບພຶດຕິກໍາ frictional ທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
6. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກສູງສຸດສໍາລັບ rods ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?
rods ເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕໍ່ທາງການແພດຫຼືອາຫານ?
rods ເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດແນວໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານທາງເຄມີ?
ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານອັນໃດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ນອກຊັ້ນວາງ?
7. ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ
ການເລືອກອຸປະກອນການແບກຫາບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເວລາແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນອກເຫນືອຈາກຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ, ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການໂຫຼດສະເພາະ, ຄວາມໄວແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍານົດBearing Grade PEEK Rodsສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ທ່ານລົງທຶນໃນການແກ້ໄຂທີ່ສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງ, friction ຕ່ໍາສຸດຈາກການປະຕິວັດຄັ້ງທໍາອິດຫາສຸດທ້າຍ.
ພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດຊັ້ນຮຽນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ແລະຄວາມທົນທານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີປະຕິບັດການຂອງທ່ານແລະສະຫນອງຂໍ້ສະເຫນີແນະຈາກຂໍ້ມູນ.