ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງຈີນມືອາຊີບ, Ideal Plastic ສະຫນອງເຄື່ອງຍຶດ PEEK ລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ເຫມາະສົມກັບສະຖານະການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເຄື່ອງຍຶດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ. ກວມເອົາຊັ້ນຮຽນທີ PEEK ທີ່ບໍລິສຸດ, ເຕັມໄປດ້ວຍກາກບອນແລະແກ້ວທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ, ເຫຼົ່ານີ້ fasteners ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, insulating ສະຫນອງອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າສໍາລັບ semiconductor, ເຄມີ, ທາງການແພດແລະອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາພະລັງງານໃຫມ່. ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກ 14+ ປີຂອງປະສົບການການຜະລິດພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ໂຮງງານໄດ້ຮັບຮອງເອົາມາດຕະຖານ CNC machining ແລະສີດຂະບວນການ molding, ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ REACH ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, Ideal Plastic, ຜູ້ຜະລິດຈີນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຜະລິດ PEEK Fasteners ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະມາດຕະຖານທີ່ປ່ຽນແທນການແກ້ໄຂ fastener ໂລຫະທໍາມະດາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ. ແຕກຕ່າງຈາກຕົວຍຶດພາດສະຕິກແບບທຳມະດາ, ຊຸດເຄື່ອງຍຶດ PEEK ຂອງພວກເຮົານຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ PEEK ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ສູດການຕື່ມການດັດແກ້ແບບມືອາຊີບ, ສົມທົບການສີດແມ່ພິມທີ່ແກ່ແລ້ວ ແລະ ເທັກໂນໂລຍີເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຫ້າແກນ. ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດໄດ້ຮັບການກວດກາໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການປິ່ນປົວບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ DIN ແລະ ISO, ແລະແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຫຼັກເຊັ່ນ: ການແຊກແຊງໄຟຟ້າ, ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີແລະຄວາມສູງອາຍຸທີ່ປະເຊີນຫນ້າໂດຍ fasteners ໂລຫະໃນການດໍາເນີນງານອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາ.
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | PEEK Fasteners |
| ວັດສະດຸ | PEEK ທີ່ບໍ່ເຕັມໄປ, PEEK ເຕັມໄປດ້ວຍຄາບອນ, PEEK ເຕັມແກ້ວ |
| ສີ | ສີດໍາ, Beige (ມີສີຕາມໃຈມັກ) |
| ປະເພດກະທູ້ | Metric, Imperial |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້ພາຍນອກ | Mainstream ໃຊ້ເກຣດຄວາມທົນທານ 6g; ຊັ້ນຮຽນທີ 5g ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບອຸປະກອນ semiconductor ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້ພາຍໃນ | Mainstream ໃຊ້ເກຣດຄວາມທົນທານ 6H; 5H ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
| ຄວາມອົດທົນມິຕິ | ຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນມາດຕະຖານ: ± 0.05-0.10mm; ຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ Precision: ± 0.02-0.05mm |
| ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ | ພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທໍາມະດາRa1.6-3.2μm; ເກຣດຫ້ອງສະອາດ semiconductor ສາມາດບັນລຸRa≤0.8μm |
| ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຫຼັກຊັບ Metric | M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 |
1. ໂດຍປະເພດຜະລິດຕະພັນ: ລວມທັງ PEEK Bolts, PEEK Screws, PEEK Nuts, ເຕັມໄປດ້ວຍ PEEK Studs, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ PEEK ແລະຄລິບ PEEK, ປະກອບເປັນຊຸດການແກ້ໄຂການຍຶດພາດສະຕິກທີ່ສົມບູນ.
2. ໂດຍປະເພດຫົວສະກູ: Covering Socket Head Cap Screws, Torx Screws, Hex Head Bolts, Flat Head and Countersunk Screws ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ໂດຍຊັ້ນຮຽນ: ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ເກຣດ Semiconductor, ແລະຊັ້ນຮຽນທາງການແພດ, ມີວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ.
PEEK (Polyetheretherketone) ສະຫນອງພື້ນຖານການປະຕິບັດພື້ນຖານສໍາລັບ PEEK Fasteners, ແລະໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງມັນນໍາເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້.
1. insulation ແລະການແຍກໄຟຟ້າ: Unfilled PEEK ແມ່ນ inherently insulating ແລະ non-conductive, isolating conductive paths between components and protecting circuit modules.
2. ການປ້ອງກັນການແຊກແຊງພາກສະຫນາມທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະແມ່ເຫຼັກ: PEEK ແມ່ນບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນ ແລະບໍ່ສາມາດສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄດ້.
3. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ: PEEK ຕ້ານທານກັບສານລະລາຍສ່ວນໃຫຍ່, ອາຊິດອ່ອນແອ ແລະເປັນດ່າງ, ແລະຫຼາຍວິທີແກ້ໄຂເຄມີອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ.
4. ການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາແລະສະພາແຫ່ງທີ່ສະອາດ: ວັດສະດຸ PEEK ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ອຍອາຍແກັສຕໍ່າ ແລະການປົນເປື້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດພາຍໃນຫ້ອງອຸປະກອນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ.
5. ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບ fasteners ສະແຕນເລດ, ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບການທົດສອບການບິນແລະການປະກອບອຸປະກອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ລັກສະນະປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຊຸດ fastener ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໂລຫະແນະນໍາການນໍາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ການສະກົດຈິດຫຼືຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
PEEK fasteners threaded ແມ່ນຜະລິດໂດຍສອງເສັ້ນທາງຕົ້ນຕໍ: CNC machining ແລະການສີດແມ່ພິມ. ຈຸດ melting ສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງ PEEK ສ້າງຂໍ້ຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງວິທີການ.
ໃນຖານະເປັນຂະບວນການຕົ້ນຕໍ, semiconductor ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການແພດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ fastener ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງນໍາໃຊ້ການຕັດແຖບຫຼືແຜ່ນ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕົວແບບ, ການຜະລິດເປັນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການປັບແຕ່ງບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ມັນສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຢູ່ໃນ:
● ການສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງເຄື່ອງມືປ້ອນເກຣດ: PEEK ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍກາກບອນແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຄວາມແຂງສູງ, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງມື carbide ໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຫຼັງຈາກທີ່ຈືດໆ, ເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍຂອງເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກທີ່ຍາກທີ່ຈະກວດພົບດ້ວຍຕາເປົ່າ, ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະ chipping ຫຼັງຈາກປະກອບ. ເຄື່ອງມືເພັດຫຼື carbide ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ.
● ເຄື່ອງຈັກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສ່ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ: PEEK ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸແລະການເຮັດໃຫ້ສີຂາວ. ຖ້າການບັນເທົາຄວາມກົດດັນບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຍັງຄົງຢູ່ໃນສ່ວນ. ຫຼັງຈາກການເກັບຮັກສາແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງກະທູ້ແລະການແຕກແມ່ນເກີດຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິເລື້ອຍໆໃນອຸດສາຫະກໍາ. ບັນຫາຄວາມກົດດັນແມ່ນເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະໃນພາກສ່ວນ M2 ແລະ M3 ຂະຫນາດນ້ອຍ.
● ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແກ້ໄຂກະທູ້ຂະຫນາດນ້ອຍ: ຕົວຍຶດຈຸນລະພາກ PEEK ເຊັ່ນ M2 ແລະ M2.5 ມີກະທູ້ບາງໆ ແລະ ບວມ. taps ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງ, ແລະຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແມ່ນສ້າງໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ; ຜົນຜະລິດແມ່ນຕໍ່າ, ບໍ່ເຫມືອນກັບຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງສະກູສະແຕນເລດ.
PEEK ມີຈຸດລະລາຍສູງກວ່າ 343 ℃, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແມ່ພິມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດແລະອຸປະກອນສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແມ່ນແຄບ, ແລະການລົງທຶນ mold ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງ. ການລົງທຶນ mold ສູງແລະວົງຈອນເປີດ mold ຍາວ; ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ thread ຈໍາກັດ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂາດແຄນວັດສະດຸແລະ burrs; ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງສູງສໍາລັບຮູບຮ່າງຂອງຫົວທີ່ສັບສົນແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສີດແມ່ພິມແມ່ນຢູ່ໃນຈຸດລະລາຍຂອງ PEEK ຂ້າງເທິງ 343 ℃, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຖັງແລະແມ່ພິມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ຟອງອາກາດແລະ streaks ເງິນພາຍໃນຜະລິດຕະພັນ; ອຸນຫະພູມ mold ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ crystallinity ບໍ່ພຽງພໍ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep. ກະທູ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂາດແຄນວັດສະດຸ, flash, ແລະ burrs, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນບໍ່ພຽງພໍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
Ideal Plastic ຄວບຄຸມຂະບວນການທັງສອງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານ batch, ຂະຫນາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຕ່ລະຄໍາສັ່ງ.
ແຕ່ລະຊຸດຂອງ PEEK Fasteners ຜ່ານຂັ້ນຕອນການກວດກາໂຮງງານແລະການຄວບຄຸມທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນອຸປະກອນຊັ້ນສູງ.
1. ການກວດກາກະທູ້: 100% ການກວດກາຂອງ thread go/no-go gauges; go gauges ຄວນ screw in smoothly, ແລະ no-go gauges ຄວນ screw ໃນບໍ່ເກີນ 2 threads; ຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ M2 ແລະ M3 ແມ່ນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກພິເສດເພື່ອກວດກາເບິ່ງສໍາລັບກະທູ້ chipped ແລະ microcracks.
2. ການກວດສອບມິຕິ: ການວັດແທກແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (20 ℃) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດການວັດແທກທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ; ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຖືກກວດກາໂດຍໃຊ້ calipers ແລະ micrometers ຕາມຮູບແຕ້ມຫຼືມາດຕະຖານ; ບົດລາຍງານຂະຫນາດເຕັມແມ່ນໄດ້ກະກຽມສໍາລັບຕົວຢ່າງຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ.
3. ການກວດກາສາຍຕາ + ການເກັບຕົວຢ່າງແກ້ວຂະຫຍາຍ: ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ການເຜົາໄຫມ້ສີຂາວ, ແລະ burrs; ກະທູ້ແລະຮ່ອງຫົວຄວນຈະບໍ່ມີແຄມຂອງ collapsed ແລະມຸມ chipped; ອົງປະກອບຂອງ filler ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາສໍາລັບການລວບລວມຂອງ filler ແລະ protrusions.
4. ການກວດສອບການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ທຳລາຍ (ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ): ສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ M2 / M2.5, ຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກປະຕິບັດສໍາລັບການທົດສອບການທໍາລາຍແຮງບິດເພື່ອກວດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງ thread ກັບກໍາລັງທໍາລາຍແລະກໍານົດຄວາມສ່ຽງ crack ອາດຈະເຊື່ອງໄວ້ລ່ວງຫນ້າ.
5. ການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດ (ເກຣດ Semiconductor): ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ເພື່ອເອົາ microparticles ຂອງ debris ຕັດ; ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສະອາດ, ຕ້ານ static ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ.
ການກວດສອບຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ.
thermoplastics ປະສິດທິພາບສູງຈໍານວນຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ fastener. ການເລືອກໂພລີເມີທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ປະສິດທິພາບ creep, brittleness ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີສໍາລັບການປະກອບເປົ້າຫມາຍ.
| ວັດສະດຸ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສໍາຄັນ | ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| PEEK | ຄວາມທົນທານທີ່ສົມດູນ, ການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບສູງ, creep ຂ້າງເທິງ Tg 143 ℃, ຈໍາກັດຕ້ານການອອກຊີເຈນທີ່ເຂັ້ມແຂງ | ສູນຍາກາດ Semiconductor, MRI ທາງການແພດ, ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ສານເຄມີ |
| PI | ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງພິເສດ, ການດູດຊຶມສູນຍາກາດຕໍ່າ | ກະທູ້ brittle ຫຼາຍ, ຍາກທີ່ຈະປະກອບໃຫມ່, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກສູງ | ອຸນຫະພູມສູງສຸດສະຖິຕິທີ່ມີການ disassembly ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ |
| PAI | ຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ | brittleness ສູງກ່ວາ PEEK, ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຄວາມສ່ຽງ cracking ຄວາມກົດດັນໃນບາງສື່ມວນຊົນ | ອຸນຫະພູມສູງ static ພັຍທົນທານຕໍ່ fastening |
| PPSU | ຄວາມທົນທານຜົນກະທົບສູງ, ການຂ້າເຊື້ອໄອນ້ໍາຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ມີຢູ່ | ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍຈໍາກັດ, ການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ສູງຂຶ້ນ | ການຍຶດອຸປະກອນການແພດ ແລະອາຫານ |
| PPS | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, retardancy flame ທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ hydrolysis | ກະທູ້ Brittle, ທົນທານຕໍ່ creep ບໍ່ດີ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊັ້ນສູນຍາກາດ | ການວາງສນວນສະຕິກເກີ້ອຸນຫະພູມປານກາງທີ່ມີງົບປະມານຈໍາກັດ |
| PEI | UL94 V0, ສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ດີ, ການສີດແມ່ພິມງ່າຍຂຶ້ນ | ບໍ່ເປັນກ້ອນຫີນ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີປານກາງ, ຝົນສູນຍາກາດສູງຂຶ້ນ | fastening ເອເລັກໂຕຣນິກແລະທາງການແພດທົ່ວໄປ |
ບໍ່ມີວັດສະດຸດຽວເຮັດວຽກສໍາລັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທັງຫມົດ. ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິສະວະກອນແຄບທາງເລືອກວັດສະດຸຢ່າງໄວວາຕາມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ, ຄວາມຕ້ອງການສູນຍາກາດ, ການສໍາຜັດສານເຄມີແລະຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ກໍລະນີທີ 1: ການແຕກຂອງສະກູ M3 CF PEEK ຢູ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ semiconductor
ອາການ: ສະກູທັງໝົດຜ່ານການທົດສອບການປະກອບ, ແຕ່ເລີ່ມແຕກຫຼັງຈາກ 50 ຮອບອຸນຫະພູມສູງ.
ສາເຫດຂອງຮາກ: ສໍາເລັດຮູບໂດຍກົງຫຼັງຈາກ CNC roughing, ຂ້າມ annealing ລະດັບປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນການຕັດທີ່ເຫລືອຢູ່ແລະການປ່ອຍຄວາມກົດດັນລວມຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ການແກ້ໄຂ: ປະຕິບັດການບັງຄັບ roughing, annealing, ແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ.
ກໍລະນີທີ 2: ການວ່າງໄລຍະຍາວໃນອຸປະກອນເຄມີ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້
ອາການ: ແຮງບິດຂອງສະພາແຫ່ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ບໍ່ມີກະດູກຫັກ, ແຕ່ການໂຫຼດລ່ວງຫນ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກວົງຈອນອຸນຫະພູມ.
ສາເຫດຂອງຮາກ: ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກເກີນ Tg (143 ℃), ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເລິກແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການແກ້ໄຂ: ແທນທີ່ດ້ວຍເກຣດ GF PEEK, ຕື່ມເຄື່ອງຊັກ PEEK, ແລະປະຕິບັດຂະບວນການຍືດຕົວເປັນໄລຍະ.
ກໍລະນີທີ 3: ສະກູ PEEK ທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ການຖອດກະທູ້ຢ່າງໄວວາໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ປະກົດການ: ຜ່ານການທົດສອບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແຕ່ກະທູ້ລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາຢູ່ທີ່ 180 ℃.
ສາເຫດຂອງຮາກ: ອຸນຫະພູມແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມເປັນແກ້ວສ່ວນໜ້ອຍ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍແຕກບໍ່ພຽງພໍໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ການແກ້ໄຂ: ທົດແທນທີ່ມີ CNC ເຄື່ອງຈັກແລະ annealed ສະບັບ.
ຕົວຢ່າງການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕັດສິນໃຈຊື້ບໍ່ຄວນອີງໃສ່ລາຄາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່ລວມທັງການຄຸ້ມຄອງການຫມູນວຽນແລະ crystallinity.
A1: ມີຄວາມສ່ຽງເລັກນ້ອຍຂອງການວ່າງ. PEEK ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໂລຫະ, ແລະອຸນຫະພູມຮ້ອນແລະເຢັນສະຫຼັບກັນຈະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໂດຍເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະປັບປຸງເປັນໄລຍະໆ.
A2: ສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການປັບແຕ່ງເສັ້ນດ້າຍພິເສດ, ຮູບຮ່າງຫົວ, ຂັ້ນຕອນ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ 2D / 3D ຂອງລູກຄ້າແມ່ນມີຢູ່ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດແມ່ພິມ.
A3: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ພວກເຂົາສາມາດຢູ່ໄດ້ເກືອບບໍ່ມີກໍານົດ. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, corrosive, ແລະສະພາບສັ່ນສະເທືອນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຊີວິດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸແລະແຮງບິດປະກອບ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕະຫຼອດຊີວິດຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດ.
A4: Unfilled PEEK ≥1.5D; CF PEEK ≥2D (D = ເສັ້ນຜ່າສູນກາງກະທູ້ນາມ). ເຊືອກຜູກ PEEK ແບບລະອຽດບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນຳເນື່ອງຈາກມີແຮງຕັດຕໍ່າ.
A5: ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກ, ສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດ oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້ pre-tightening ສູງທີ່ສຸດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ fasteners ໂລຫະ.
